Fluidtechnik
Fluidtechnische Systeme sind in ihrer Komplexität kaum zu übertreffen: Mehr Komponenten, komplexere Geometrien, nichtlineares Verhalten und unterschiedliche physikalische Anforderungen stellen Entwickler vor große technische Herausforderungen. Ingenieure und Wissenschaftler setzen deshalb verstärkt auf Simulationssoftware, um diese Komplexität zu bewältigen.
Seit mehr als 18 Jahren gehören ITI-Simulationslösungen zu den unverzichtbaren Werkzeugen für die Systemsimulation in der Fluidtechnik - von der Vorentwicklung bis hin zum Service. Gemeinsam mit unseren Kunden in Industrie und Wissenschaft verfolgen wir das Ziel, das Verhalten fluidtechnischer Systeme präziser und umfassender zu analysieren. Damit leisten wir einen entscheidenden Beitrag zur Attraktivität und Qualität neuer Entwicklungen.
SimulationX Nutzen
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Physikalisch-technischer Modellaufbau in Analogie zum Hydraulik- oder Pneumatikschaltplan
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Automatisch nichtlineare Modellbildung mit realem Systemverhalten
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Schnelle pneumatische und hydraulische Antriebsdimensionierung
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Konkrete Testaussagen z.B. bei Fragen nach der Anordnung des Messsystems, der Beeinflussung der Dynamik sowie der energetisch günstigsten Versorgung
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Exzellente Durchdringung komplexer fluid- und regelungstechnischer Fragestellungen
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Beurteilung von Wechselwirkungen bei temperaturabhängigen Änderungen
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Berücksichtigung von Fluidmischungen mit ausgewählten Komponenten
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Einbindung in komplexe Systeme aus Mechanik, Elektrotechnik, Thermik und Regelungstechnik ohne Co-Simulation
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Einfache Integration externer Daten und Modell-Transfer dank offener Schnittstellen und Code-Export
SimulationX Anwendungsgebiete
- Dynamische Modellierung hydraulischer und mechanischer Antriebe, Achsen, Pumpen und Ventile
- Beschreibung von Kräften, Momenten, Fluidströmungen und -drücken, dynamischen Verhaltensweisen und thermischen Problemstellungen
- Simulation der Übergänge und Wechselwirkungen zwischen Fluidtechnik, Mechanik, Elektrik, Magnetik und Regelungstechnik
- Untersuchung des instationären und transienten Verhaltens fluidtechnischer und thermodynamischer Komponenten
- Ventildesign, Entwurf virtueller Prototypen
- Auslegung geregelter Antriebe, virtuelle Inbetriebnahme
- Antriebe für mobile Maschinen und Fahrzeuge
- Getriebesteuerungen
- Bremssysteme (ABS, EPS), Lenksysteme und Fahrstabilitätssysteme
- Untersuchung spezieller Komponenteneigenschaften im Gesamtsystem (z.B. Ventilverhalten)
- Analyse von steifen Systemen sowie von stabilem und instabilem Systemverhalten
- Robustheits-, Sensitivitäts- und Effektivitätsanalysen
- Variantenrechnung für Parameterstudien und Gesamtsystemoptimierung
- HiL und SiL Simulationen
- Geräuschoptimierung (Stellsysteme bei Pumpen)
- Antriebsoptimierung von hydraulischen Tiefziehpressen
- Auslegung der Maschinensteuerung (SimulationX Virtual Machine)
- Entwicklung
- Hydrostatische Lageruntersuchungen
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Entwicklung von
- hydrostatischen Antriebskonzepten
- Druck- und Proportionalventilen
- Vollhydraulischen oder hybriden Spritzgießmaschinenantrieben
- Geregelten fluidtechnischen Antrieben in mobilen Systemen
- Netzwerk- und Reluktanzmodellen für Elektromagnete
- Parametermodellen für pneumatische Ejektoren
- neuen elektrohydraulischen Load-Sensing Systemen
- energieeffizienten pneumatischen Handhabungssystemen
